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“以前我们轮流倒班做试验实盘配资平台哪里找，工序多、任务重，一做就是几个小时。现在小砼包办了24小时抗压强度试验，又快又准，太厉害了！”试验员姚锦指着试验台前的机器人感叹。

走进中铁二十五局武梅铁路3标项目无人试验室，一只巨型的自动化机械手臂正在工作，抓取试块、放入仪器、自动检测、抗压试验……仅需2分钟左右，一组混凝土试块就完成了强度试验。姚锦口中的小砼，就是这台自动化试验机器人“砼强一号”，目前已在中铁二十五局承建的武梅铁路3标试验室正式投产，这也是广东省在建铁路项目首次将自动化机器人应用于试验检测领域。

新年伊始，广东各个重大项目工地建设不停歇，奋战开门红，机器人“工友”们也在多个工地上岗，助力大项目“加速跑”。

试验检测是工程建设不可或缺的环节，对工程建设质量控制、安全保障、成本管理、数据支持和技术创新有着重要作用。“在我们的日常试验中，试块抗压试验是评估混凝土质量和强度的重要依据。”武梅铁路3标项目试验室主任高首威边说边双手戴上防护手套，使劲儿搬起一块混凝土试块。“别看这个小方块个头小，一块可是重达16斤，开展试验通常是三块为一组，一组做下来光搬运就很吃力了，还要保证试验过程的数据精确。”对比传统的人工试验，高首威还摆出了一组数据：“小砼可以24小时不停作业，一天大概能完成720组强度试验，将试验检测效率提高3倍，而且还可以避免人力搬运体力劳损，消除人为误差，降低人工操作安全风险。”

“怎么突然不压了，又把试块搬走了？难道机器人也闹脾气了？”正当别人质疑时，高首威凑近查看了一下。“这是因为小砼长了‘火眼金睛’，能够智能区分合格品和不合格品。”原来，小砼与试验检测仪器共同组成了混凝土抗压强度智能检测系统，一旦试块尺寸参数不合格，它就将试块搁置一边，重新进入下一组试验。

小砼“上岗”以来，已成为项目建设团队的好工友、好帮手，在厦深铁路广东有限公司的指导下，团队秉承“机械化换人、自动化少人、智能化无人”的原则，致力于将先进技术与人工智能充分结合，为武梅铁路3标各工点建设顺利推进保驾护航。

走进中铁建工集团白云机场三期安置房项目建设现场，可以看到履带抹平机、自动天花打磨机器人、自动测量机器人等机器人“工友”忙碌的身影，管理人员只需操控机器人，即可在危险环境中完成一些工程量大、重复作业多、体力消耗大的施工任务。

“得益于施工智能设备的应用，项目建设摆脱了过去那种‘人多不够用、管控乏力’的困局，工人只需要在操控面板上规划好作业路线，喷涂机器人就可以‘包揽’打磨、上底漆、面漆喷涂全过程，施工环境得到改善。”中铁建工白云机场三期质量技术部部长陈标说。

在适宜环境下，一台混凝土天花打磨机器人能体现施工精度高、风险低、污染少等特点，能够全自动完成对天花的打磨作业，施工效率远超传统方式的同时，显著提高天花平整度，提高施工质量，保障作业安全，节约时间成本。

同时，机器人的“身影”还出现在多个“智造”场景中。在地坪工程施工中，自动抹平机器人能高效保障现场施工质量和效率；基于BIM的防碰撞自动检查手段，利用AR、VR开展模型一致性审查，实现机电管线精细化安装；通过实测实量机器人、安全巡检机器人，利用双目视觉、人工智能、点云数据处理等技术，实现工程质量的快速检测以及施工安全的智能监测。

随着新质生产力赋能建筑领域，数字化、智能化建造技术在白云机场三期项目深度应用，一场从 “搬砖头” 到 “按键盘” 的变革全面开启，施工效率显著提升，安全风险有效降低，项目工期大幅缩短，为建筑行业树立了智能化发展的新标杆，引领行业迈向更加高效、智能、安全的未来。

深汕站项目当前正全力推进项目自建拌合站提质提升工程和工程桩阶段的建设工作，在拌合站场平及料仓墙体施工过程中，中铁建工集团项目部创新引入三维扫描机器人智能化设备。三维激光扫描技术，能通过高速激光扫描测量，大面积、高分辨率地快速获取被测对象表面的三维坐标数据。其配备先进的传感器和数据处理系统，可对施工现场进行高精度扫描，操作简便，显著降低了人工成本，实现了“低成本、易操作、易维护、高效率”的施工目标。通过智能化技术的应用，深汕站项目的建设质量和效率得到了全面提升，为项目的高标准推进奠定了坚实基础。

在广州南沙庆盛安置房项目，测量机器人采用先进的AI测量算法处理技术，自动扫描采集数据，提升测量精度、效率。在瑞梅铁路项目，无人压路机行驶在路基施工一线，通过北斗高精度定位技术，实现路基填筑厘米级精准控制……在机器人“工友”的帮助下，广东各地重点建设项目正加快推进，展现新春新气象。

南方+记者 刘倩实盘配资平台哪里找

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